Функцыя фільтруючага элемента для выдалення пылу паветранага кампрэсара заключаецца ў паступленні сціснутага паветра, якое змяшчае алей, якое ствараецца галоўным рухавіком, у ахаладжальнік, а таксама ў маслянага і газавага фільтруючых элементаў для фільтрацыі шляхам механічнага аддзялення, перахопу і агрэгавання алейнага туману ў газ і ўтвараюць алейныя кроплі, якія канцэнтруюцца на дне фільтруючага элемента і вяртаюцца праз зваротную трубу алею. У сістэму змазкі кампрэсара кампрэсар выпускае больш чыстае, якаснае сціснутае паветра; прасцей кажучы, гэта прылада, якая выдаляе са сціснутага паветра цвёрдую пыл, часціцы нафты і газу і вадкія рэчывы.
Эфектыўнасць фільтрацыі пылавога фільтра ў асноўным адлюстроўваецца на эфектыўнасці фільтрацыі, пылаўтрымліваючай здольнасці, паветрапранікальнасці і супраціву, а таксама тэрміне службы. Ніжэй прыводзіцца кароткі аналіз прадукцыйнасці пылавога фільтра з гэтых аспектаў:
Эфектыўнасць фільтрацыі
З аднаго боку, эфектыўнасць фільтрацыі пылавога фільтра звязана са структурай фільтруючага матэрыялу, а з іншага боку, яна таксама залежыць ад пласта пылу, які ўтвараецца на фільтруючым матэрыяле. З пункту гледжання структуры фільтруючага матэрыялу, эфектыўнасць фільтрацыі кароткіх валокнаў вышэй, чым доўгіх валокнаў, а эфектыўнасць фільтрацыі лямцавых фільтруючых матэрыялаў вышэй, чым у тканін. Высокі фільтруе матэрыял. З пункту гледжання адукацыі пласта пылу, для тонкага фільтруючага матэрыялу, пасля ачысткі пласт пылу разбураецца і эфектыўнасць значна зніжаецца, у той час як для тоўстага фільтруючага матэрыялу частка пылу можа затрымлівацца ў фільтруе матэрыял пасля ачысткі, каб пазбегнуць празмернай ачысткі. Наогул кажучы, самая высокая эфектыўнасць можа быць дасягнута, калі фільтруючы матэрыял не разрываецца. Такім чынам, пакуль канструктыўныя параметры выбраны належным чынам, эфект выдалення пылу фільтравальнага элемента не павінен выклікаць праблем.
Змяшчальнасць пылу
Пылаўтрымлівальная здольнасць, таксама вядомая як пылавая нагрузка, адносіцца да колькасці пылу, назапашанага на фільтруючым матэрыяле на адзінку плошчы пры дасягненні зададзенага значэння супраціву (кг/м2). Пылеўтрымлівальная здольнасць фільтруючага элемента ўплывае на супраціў фільтруючага матэрыялу і цыкл ачысткі. Каб пазбегнуць выдалення вялікай колькасці пылу і падоўжыць тэрмін службы фільтруючага элемента, як правіла, патрабуецца, каб фільтруючы элемент меў найбольшую пылаўтрымлівальную здольнасць. Пылаўтрымлівальная здольнасць залежыць ад сітаватасці і паветрапранікальнасці фільтруючага матэрыялу, а лямцавы фільтруе матэрыял мае большую пылаўтрымлівальную здольнасць, чым тканкавы фільтруючы матэрыял.
Паветрапранікальнасць і супраціў
Дыхальная фільтрацыя адносіцца да колькасці газу, які праходзіць праз адзінку плошчы фільтруючага матэрыялу пры пэўнай розніцы ціску. Супраціў фільтруе элемента напрамую залежыць ад паветрапранікальнасці. У якасці пастаяннага значэння рознасці ціску для каліброўкі паветрапранікальнасці значэнне вар'іруецца ад краіны да краіны. Японія і Злучаныя Штаты прымаюць 127 Па, Швецыя бярэ 100 Па, Германія бярэ 200 Па. Такім чынам, пры выбары паветрапранікальнасці варта ўлічваць розніцу ціскаў, узятую ў эксперыменце. Паветрапранікальнасць залежыць ад тонкасці валакна, тыпу ворса валакна і спосабу пляцення. Згодна са шведскімі дадзенымі, паветрапранікальнасць валакнавага фільтруючага матэрыялу складае 200--800 кубічных метраў/(квадратны метр ˙гадз), а паветрапранікальнасць штапельнага валакна складае 300-1000 кубічных метраў/(квадратны метр ˙гадз). , Паветрапранікальнасць лямцавага фільтруючага матэрыялу складае 400-800 кубічных метраў/(квадратны метр ˙гадз). Чым вышэй паветрапранікальнасць, тым больш дапушчальны аб'ём паветра (удзельная нагрузка) на адзінку плошчы.
Паветрапранікальнасць звычайна адносіцца да паветрапранікальнасці чыстага фільтруючага матэрыялу. Калі пыл назапашваецца на фільтравальнай тканіны, паветрапранікальнасць зніжаецца. У залежнасці ад характару пылу, агульная паветрапранікальнасць складае толькі 20%-40% ад першапачатковай паветрапранікальнасці (паветрапранікальнасць, калі фільтруючы матэрыял чысты), а для дробнага пылу яна складае толькі 10%-20% . Вентыляцыйная струна памяншаецца, эфектыўнасць выдалення пылу паляпшаецца, але супраціўленне значна павялічваецца.
Тэрмін службы пылавога фільтра паветранага кампрэсара
Тэрмін службы фільтруючага элемента адносіцца да часу, неабходнага для таго, каб фільтруючы элемент выбухнуў пры звычайных умовах выкарыстання. Працягласць тэрміну службы фільтруючага элемента залежыць ад якасці самога фільтруючага элемента (матэрыял, метад пляцення, тэхналогія апрацоўкі і г.д.) два фактары. Пры тых жа ўмовах добрая канструкцыя працэсу выдалення пылу таксама можа падоўжыць тэрмін службы фільтруючага элемента.
1. Кантавая накрыўка, унутраная і знешняя ахоўныя сеткі зроблены з высакаякаснага электрахімічнага пласціністага матэрыялу, які валодае добрымі антыкаразійнымі і антыкаразійнымі характарыстыкамі, а таксама мае прыгожы знешні выгляд і добрую трываласць.
2. Гумовае ўшчыльняльнае кольца з закрытымі ячэйкамі (ромбавае або конуснае) з добрай эластычнасцю, высокай трываласцю і анты-старэннем выкарыстоўваецца для забеспячэння герметычнасці картрыджа фільтра.
Выбраны імпартны высакаякасны і высокаэфектыўны клей, а злучальная частка цвёрдая і трывалая, не выклікае дэгумацыі і расколін, што забяспечвае працяглы тэрмін службы картрыджа фільтра і бяспеку выкарыстання пры бесперапыннай працы з высокай нагрузкай.
QS НЕ. | СК-1315А |
OEM NO. | HYUNDAI 11K621110 КОРПУС 47850029 |
СПАСЫЛКА | P628805 |
УЖЫВАННЕ | Паветраны кампрэсар ATLAS 206C |
ЗНЕШНІ ДЫЯМЕТР | 227/214 (ММ) |
УНУТРАНЫ ДЫЯМЕТР | 127 (MM) |
АГУЛЬНАЯ ВЫШЫНЯ | 474/488 (ММ) |
QS НЕ. | СК-1315Б |
OEM NO. | КОРПУС 47850030 HYUNDAI 11K621120 |
СПАСЫЛКА | P628802 |
УЖЫВАННЕ | Паветраны кампрэсар ATLAS 206C |
ЗНЕШНІ ДЫЯМЕТР | 124/109 (ММ) |
УНУТРАНЫ ДЫЯМЕТР | 109 (MM) |
АГУЛЬНАЯ ВЫШЫНЯ | 437/443 (ММ) |