Функцыя гідраўлічнага фільтра:
Функцыя гідраўлічнага фільтра - фільтраваць розныя прымешкі ў гідраўлічнай сістэме. Яго крыніцы ў асноўным ўключаюць у сябе механічныя прымешкі, якія застаюцца ў гідраўлічнай сістэме пасля ачысткі, такія як водная іржа, ліцейны пясок, зварачны дзындра, жалезныя пілавінне, пакрыцця, абрэзкі фарбы і баваўнянай пражы і г.д., прымешкі, якія трапляюць у гідраўлічную сістэму звонку, напрыклад, пыл, які трапляе праз адтуліну для запраўкі і пылаахоўнае кольца і г.д.; прымешкі, якія ўтвараюцца падчас працоўнага працэсу, такія як аскепкі, якія ўтвараюцца ў выніку гідраўлічнага ўздзеяння ўшчыльненняў, металічны парашок, які ўтвараецца ў выніку адноснага зносу механізмаў, калоід, асфальтэн, вугляродны дзындра і г.д., якія ўтвараюцца ў выніку акіслення і псавання алею.
Асаблівасці гідраўлічнага фільтра:
1. Ён падзелены на секцыю высокага ціску, секцыю сярэдняга ціску, секцыю вяртання масла і секцыю ўсмоктвання алею.
2. Ён дзеліцца на ўзроўні высокай, сярэдняй і нізкай дакладнасці. 2-5um - гэта высокая дакладнасць, 10-15um - сярэдняя дакладнасць, а 15-25um - нізкая дакладнасць.
3. Каб сціснуць памеры гатовага фільтруючага элемента і павялічыць плошчу фільтрацыі, пласт фільтра звычайна згортваецца ў гафрыраваную форму, а вышыня складкі гідраўлічнага фільтруючага элемента звычайна ніжэй за 20 мм.
4. Перапад ціску гідраўлічнага фільтруючага элемента звычайна складае 0,35-0,4 МПа, але некаторыя спецыяльныя фільтруючыя элементы патрабуюцца, каб вытрымліваць вялікую розніцу ціску, з максімальным патрабаваннем 32 МПа або нават 42 МПа, эквівалентным ціску сістэмы.
5. Максімальная тэмпература, некаторыя патрабуюць да 135 ℃.
Патрабаванні да элементаў фільтра гідраўлікі:
1. Патрабаванні да трываласці, патрабаванні да цэласнасці вытворчасці, перапад ціску, знешняя сіла ўстаноўкі і пераменная нагрузка перападу ціску.
2. Патрабаванні да плыўнага патоку масла і характарыстык супраціўлення патоку.
3. Устойлівы да пэўных высокіх тэмператур і сумяшчальны з працоўным асяроддзем.
4. Валакна фільтруючага пласта нельга зрушыць або адваліцца.
5. Перавозіць больш бруду.
6. Звычайнае выкарыстанне на вялікай вышыні і ў халодных раёнах.
7. Супраціў усталасці, усталостная трываласць пры пераменным патоку.
8. Чысціня самога фільтруе элемента павінна адпавядаць стандарту.
Час замены гідраўлічнага фільтра:
Гідраўлічныя экскаватары звычайна маюць патрэбу ў замене гідраўлічнага алею пасля 2000 гадзін працы, у адваротным выпадку сістэма будзе забруджана і прывядзе да збою сістэмы. Па статыстыцы, каля 90% паломак гідраўлічнай сістэмы выклікана забруджваннем сістэмы.
У дадатак да праверкі колеру, глейкасці і паху алею неабходна таксама праверыць ціск алею і вільготнасць паветра. Калі вы працуеце ў асяроддзі з вялікай вышынёй і нізкай тэмпературай, вы таксама павінны звярнуць пільную ўвагу на ўтрыманне вугляроду, калоідаў (алефінаў) і сульфідаў у маторным алеі, а таксама на ўтрыманне прымешак, парафіна і вады ў дызельным паліве.
У асаблівых выпадках, калі машына выкарыстоўвае нізкагатунковае дызельнае паліва (утрыманне серы ў дызельным паліве складае 0,5﹪～1,0﹪), дызельны фільтр і фільтр машыны трэба замяняць кожныя 150 гадзін; калі ўтрыманне серы вышэй за 1,0﹪, дызельны фільтр і машынны фільтр трэба замяняць кожныя 60 гадзін. Пры выкарыстанні такога абсталявання, як драбнілкі і вибротрамбовки, якія маюць вялікую нагрузку на гідраўлічную сістэму, час замены гідраўлічнага зваротнага фільтра, пілотнага фільтра і фільтра рэспіратара - кожныя 100 гадзін.
Сферы прымянення гідраўлічнага фільтруючага элемента:
1. Металургія: выкарыстоўваецца для фільтрацыі гідраўлічнай сістэмы пракатных станоў і машын бесперапыннага ліцця, а таксама для фільтрацыі рознага змазачнага абсталявання.
2. Нафтахімічная: сепарацыя і аднаўленне прадуктаў і прамежкавых прадуктаў у працэсе перапрацоўкі нафты і хімічнай вытворчасці, а таксама фільтрацыя для выдалення часціц вады і прыроднага газу, якія запампоўваюцца ў радовішчы нафты.
3. Тэкстыль: ачыстка і раўнамерная фільтрацыя расплаву поліэстэру ў працэсе валачэння дроту, ахоўная фільтрацыя паветраных кампрэсараў, ачыстка і абязводжванне сціснутага газу.
4. Электроніка і фармацэўтыка: фільтраванне папярэдняй ачысткі вады зваротнага осмасу і дэіянізаванай вады, фільтраванне ачышчальнай вадкасці і глюкозы перад апрацоўкай.
5. Цеплавая энергетыка і атамная энергетыка: ачыстка масла ў сістэме змазкі, сістэма рэгулявання абаротаў, сістэма байпаснага кіравання газавых турбін і катлоў, ачыстка помпаў водазабеспячэння, вентылятараў і сістэм ачысткі пылу.
6. Абсталяванне для механічнай апрацоўкі: ачыстка сістэм змазкі і сціснутага паветра машын для вырабу паперы, горназдабыўнога абсталявання, машын для ліцця пад ціскам і вялікіх дакладных машын, фільтраванне для аднаўлення пылу абсталявання для апрацоўкі тытуню і распыляльнага абсталявання.
7. Чыгуначныя рухавікі ўнутранага згарання і генератары: фільтраванне змазачнага масла і маторнага масла.
8. Аўтамабільныя рухавікі і інжынернае абсталяванне: паветраныя фільтры, алейныя фільтры, паліўныя фільтры для рухавікоў унутранага згарання, розныя гідраўлічныя алейныя фільтры, дызельныя фільтры і фільтры для вады для інжынерных машын, караблёў і грузавікоў.
9. Розныя пад'ёмна-разгрузачныя аперацыі: інжынернае абсталяванне, такое як пад'ём і пагрузка на спецыяльныя транспартныя сродкі, такія як супрацьпажарныя, тэхнічнае абслугоўванне і пагрузка-разгрузачныя работы, карабельныя грузавыя краны і якарныя лябёдкі, даменныя печы, сталеліцейнае абсталяванне, карабельныя замкі, прылады адчынення і закрыцця дзвярэй карабля, аркестравыя ямы і пад'ёмныя сцэны тэатра, розныя аўтаматычныя канвеерныя лініі і інш.
10. Розныя працоўныя прылады, якія патрабуюць сілы, такія як штурханне, сцісканне, прэсаванне, рэзка, рэзка і капанне: гідраўлічныя прэсы, абсталяванне для ліцця пад ціскам металічных матэрыялаў, фармаванне, пракатка, каландраванне, расцягванне і рэзка, машыны для ліцця пластыка пад ціскам, пластык экструдары і іншыя хімічныя машыны, трактары, камбайны і іншыя сельскагаспадарчыя і лясныя машыны для высечкі і здабычы карысных выкапняў, тунэлі, шахты і абсталяванне для земляных работ, а таксама розныя рулявыя механізмы караблёў і інш.
11. Высокая рэакцыя, высокадакладнае кіраванне: сачэнне за прывадам артылерыі, стабілізацыя вежаў, барацьба з хістаннем караблёў, кіраванне палажэннем самалётаў і ракет, сістэмы высокадакладнага пазіцыянавання апрацоўчых станкоў, прывад і кіраванне прамысловымі робатамі, прэсаванне металічных пласцін, кантроль таўшчыні кавалачкаў скуры, кантроль хуткасці генератараў электрастанцый, высокапрадукцыйныя вібрацыйныя сталы і выпрабавальныя машыны, буйнамаштабныя сімулятары руху з некалькімі ступенямі свабоды і забаўляльныя ўстановы і інш.
12. Аўтаматычная праца і кіраванне некалькімі камбінацыямі працоўных праграм: камбінаванымі станкамі, аўтаматычнымі лініямі механічнай апрацоўкі і г.д.
13. Спецыяльныя працоўныя месцы: эксплуатацыя абсталявання ў асаблівых умовах, такіх як падземныя, падводныя і выбухаабароненыя.
Час публікацыі: 3 жніўня 2024 г